精密五金配件加工又叫數(shù)控機床五金配件加工，是指經(jīng)過數(shù)控機床的加工辦法停止的加工。由于精密五金配件加工是程序編寫后經(jīng)過計算機控制加工，因此，精密五金配件加工具備加工性能穩(wěn)定，加工準確度高，反復定位精度高，可加工復雜型面，加工高效率高等特性。我們在對零件展開精密五金配件加工過程中，普通會遇到一些狀況呈現(xiàn)，而形成加工的商品不如人意，特別是剛入門沒有多久好朋友是會經(jīng)常碰到加工的一些問題及設備毛病等，今天小編就給大家說說精密五金配件加工中常見問題，一同來理解下吧。

1、產(chǎn)品工件形成光亮度偏心大小頭情況：數(shù)控車床擺放的水準沒調(diào)整一下，一高一低，形成擺放不穩(wěn)定，銑削短軸時，貢獻原資料很硬，數(shù)控刀片吃刀很深，招致讓刀情況，車床刀架模具頂針與主軸軸承不一樣心。

2、加工弧形效果不佳規(guī)格落實不到位：振頻的反復形成共震，加工加工工藝;參數(shù)設置不合理，進給量太大，使弧形加工失步;絲杠空隙大所惹起的松脫或滾珠絲桿太緊所惹起的失步，同步皮帶損壞。

3、工件每一道工序都是有增長或降落的狀況：程序編程不正確;系統(tǒng)參數(shù)設置不合理;裝備設定不合理;機械設備機械部件有節(jié)拍周期性轉變常見毛病。

4、系統(tǒng)形成尺寸轉變不穩(wěn)定：系統(tǒng)參數(shù)設置不合理;工作規(guī)范電壓不穩(wěn)定;系統(tǒng)受外界影響，形成系統(tǒng)失步，已加電容器，但系統(tǒng)與控制器間的阻抗不匹配，形成有效信號喪失，系統(tǒng)與控制器中間數(shù)據(jù)傳輸異常;系統(tǒng)損壞內(nèi)部構造常見毛病。針對這個問題點，我們所能做出來的，便是之后再精密五金配件加工中提早準備日常檢查從而減少這種問題的發(fā)作。